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发那科robodrill小型加工中心为何如此的广受欢迎?
发布时间:2021-03-01        浏览次数:405        返回列表
 

  自推出以来,FANUC ROBODRILL小型加工中心以其高加工性能,高生产率和高易用性而受到客户好评。 FANUC ROBODRILL小型加工中心有4种主轴,包括标准主轴,高加速度主轴,高速主轴和高扭矩主轴。其中,高扭矩主轴具有高功率输出和高刚性的特点,有效地提高了机床的加工能力,堪称机器人的强者。 (FANUC机器人)

  在通常的概念中,BT30主轴型机床通常适用于钻孔和攻丝操作,铣削能力不强,尤其是对于高硬度材料,例如钢制零件和模具钢。这主要是由于BT30主轴规格的限制。主轴电机功率一般在3.55.5KW左右,转矩输出与去年同期相比较小。下图显示了FANUC ROBODRILL高扭矩主轴和标准主轴的功率和扭矩输出特性。从图中可以看出,就连续加工转矩输出而言,由于电动机功率的限制,高转矩主轴与标准主轴相同,均为12.6Nm。但是,在1分钟的工作区域中,标准主轴输出为52.5Nm,而高扭矩主轴的1分钟操作转矩输出为77.6Nm,这比标准主轴大得多。就瞬时扭矩输出而言,高扭矩主轴可以达到100Nm,完全可以满足高硬度材料或某些大直径孔的加工需求。下表显示了ROBODRILL的高扭矩主轴与其他三个主轴之间的比较,并保持了连续和短期扭矩输出的优势。

  ROBODRILL标准主轴功率和扭矩输出特性图

  ROBODRILL大扭矩主轴功率FANUC机器人伺服产品的输出和扭矩特性图

  ROBODRILL高扭矩主轴规格小型加工中心用于高效加工高硬度材料,主要依靠大功率主轴电机和高刚性机械结构。 (Fanuc机器人)目前,在钻孔过程中,已经完成了在FANUC机器人零件的S50C材料中钻40mm孔的测试以及以约360 cc / min的切削量进行铣削的测试。以下是高扭矩主轴高效加工能力的测试案例。
 

发那科机器人

  1.加工内容:16mm槽铣(材料:S45C)FANUC机器人伺服产品工具:SANDVIK 316系列可互换立铣刀

  与相同规格的BT30设备相比,ROBODRILL的切割量同比增长了52。

  2.加工内容:50mm钻孔加工(材料:S45C)工具FANUC机器人配件:SANDVIK可更换刀片钻

  与同规格的BT30设备相比,ROBODRILL的切割量比去年同期增加了24。

  3.加工内容:汽车电机铁芯的12mm孔加工和侧槽加工(相当于SCM420锻件)

  与BT40设备相比,ROBODRILL的切割周期比去年同期增加了14.5。

  4.加工内容:航空航天小零件2mm / 1mm立铣刀侧面加工

  加工效果:达到与BT40设备相同的表面质量,并将循环时间缩短91

  与相同规格的BT30设备相比,ROBODRILL高扭矩主轴在相同条件下(工具,材料等)可实现更快的切削效率;与传统的BT40机床相比,ROBODRILL高扭矩主轴具有更快的换刀速度,31i -B操作系统和快速的移动速度可以更好地替代加工内容,从而可以显着缩短加工周期。

  综上所述,在BT30系列小型加工中心领域,ROBODRILL高扭矩主轴规格机床在刚性和扭矩输出方面与去年同期相比排名。同时,它能够处理某些需要在BT40机床上处理的过程。这是基于FANUC ROBODRILL高扭矩主轴的高性能加工性能,该产品日益受到客户的青睐。
 

  

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